太原晋源区3家造纸企业实现废水零排放呢
太原晋源区3家造纸企业实现废水零排放
由高峰时的近30家减少为现在的4家后,太原市晋源区的造纸企业逐渐走上绿色低碳的发展道路 目前,该区对电液伺服消息万能实验机的液压系统已有3家造纸企业实现了闭路循环,不再外排废水。另外一家造纸企业,在实现90%废水回用的同时,其外排的废水,有关污染指标也低于国内造纸行业的污水排放标准要求的限值。
不但实现了污水的闭路循环,而且8、1点1点的放污泥也全部生产回用,家盛造纸厂厂长王建家尝到了清洁生产技术带来的甜头。家盛造纸厂位于晋源区王郭村,主要生产高强瓦楞纸。 生产过程中产生的污泥,基本上都是有机纤维。这些 废物 被回收利用后,瓦楞纸的强度反而有了较大提升,纸质更好了。 王建家说。据测算,该厂污水处理设施每日的环保投入为60至塑料材料由于其具有更轻的质量70元,而一天节约的新水达到30吨,每吨新水的价格为3元,加上每日回收的价值40至50元的污泥,家盛造纸厂污水处理设施然后手动旋转实验机手轮每运行一天,省出费用近70元。
既减少废水排放保护了环境,还节约了水资源,同时降低了企业的生产成本,晋源区造纸企业在资源与环境的硬约束下,采用清洁生产和节能减排技术,实现了企业的可持续发展。除家盛造纸厂外,龙盛伟纸业、吉兴造纸厂等企业也实现了废水闭路循环,其所产生的废水不再外排。3家企业,每年减少废水排放80余万吨。
齐兴伟业造纸有限公司是位于晋源区的太原市大的造纸企业。该公司从2008年开始,投入近5700万元,对原有污水治理设施进行升级改造,使污水处理能力达到2万吨/日。该项目采用先进的内循环厌氧处理技术,有机污染物去除率高,出水COD(化学需氧量,水中主要污染物)均在80mg/L以下,低于国家新的造纸污水排放标准限值(90mg/L)。由于处理水的90%回用于生产,据此计算,该公司每年减少废水排放200多万吨。
通过减少废水排放及污水处理设施的升级改造,目前,晋源区造纸企业COD削减量相当可观,预计今年COD的削减量近38、全中文的Windows平台下专家智能的实验软件40吨。
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