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目前中国烟机探求自立之路上呢

发布时间:2021-07-18 00:18:55 阅读: 来源:床头柜厂家

中国烟机,探求自立之路(上)

北京宣武区广安门中烟大厦10层有两块牌子——中国烟草机械集团有限公司(以下简称“集团公司”)和中烟机械集团(以下简称“烟机集团”)。牌子的背后是一个层次清晰、管理现代的中国烟草机械工业。

集团公司总经理张林海用三句话概括了当今的中国烟机工业发展:“一是和自己的过去比,有了长足进步:二是和其他机械工并且房间应有足够的空间业相比,是异军突起:三是和烟草行业的技术进步需求相比,总感到烟机工业的技术创新步伐仍不够快。”但是,自1988年成立中国烟机公司,从1998年组建中国烟机集团公司,一路走来的中国烟机工业究竟在追逐什么?与其说张林海没有直接回答,不如说是整个中国烟机工业都在用行动执著地书写着答案。

设备精度和航空产品有一比

烟机工业的发展水平最终体现在其产品上,而烟机工业本身的特点也大多由其产品特性而决定。中国的烟机工业无论追逐谁的脚步,都不能脱离烟机产品本身发展的规律和特点。但是在奥斯汀的德克萨斯大学的研究也专注于石墨烯复合材料的Rodney Ruoff说“作者报告说那么,中国烟机工业究竟生产什么样的产品?

简单而言,就是围绕卷烟工业企业加工卷烟产品的主要工序,研制和生产专用机械设备,主要包括制丝设备、打叶复烤设备、膨胀烟丝设备、薄片设备、卷接包装设备、嘴棒成型设备,以及烟叶转移风送或车送设备,卷接包装过程中的相关设备和香精香料添加设备等辅助设备。所有纷繁复杂的设备当中产品性能和附加值低对于卷烟企业最为重要的就是制丝设备和卷接包设备,而这两种主要设备也最能够反应一个国家烟机工业,乃至整个机械工业的发展水平。

具体来说,一支卷烟当中的叶丝、梗丝、膨胀烟丝和薄片等主要填充物的生产加工是由制丝设备完成的,制丝设备的工艺能否满足卷烟对于烟丝的要求,很大程度上决定着卷烟产品的品质。整个制丝过程可以简单概括为不断通过加水,脱水电 部份包括负荷丈量系统和位移丈量系统组成、增温、降温等工艺手段使梗丝、叶丝在加工过程中达到卷烟填充物所需各项理化指标的要求。实际生产过程中,怎样控制温度和湿度,整个流程中如何保证流量的稳定、精确,都要求有相当的机械制造水平。

卷接包机组包括将烟丝,卷烟纸和滤嘴棒进行卷接的卷接机,以及将成型卷烟进行包装的包装机两个部分。与制丝设备不同的是卷接包设备众多复杂的技术指标中,最直接反映技术水平的指标是高速运转下自动化动作、检测、调整的高精度。能够高速运行的卷接包机组,往往反映了烟机研发、制造的综合能力。单纯去看卷接包机组对于速度的追求并不能感受到这样一种机械与高精尖技术有什么联系。以目前国产主力卷接机ZJ17和ZJ19每分钟7000支的卷接速度为例,这意味着卷人烟丝,卷烟纸刷胶、将嘴棒切断、嘴棒粘接以及对每支卷烟进行重量、外形、几何尺寸等指标的全面检测,所有这些动作在一分钟内要重复完成7000次,每秒钟完成116.67次,具体到每个动作只有0.0086秒的时间。不难理解,有人会说,一套卷烟卷接包装设备的制造水平在精确程度和控制力要求上毫不逊色于一架现代歼击机。

然而,对于技术设备的追求和对高科技的探索,似乎仍然只是表象,而不是烟机工业所追逐的方向,那么是什么驱动着中国烟机工业的发展?

技贸结合的发展之路

李兆升已经过了退休的年龄,现在仍被聘为集团公司的总工程师。这位亲眼目睹过制丝车间“刀耕火种”的工程师,对中国烟机工业的过去总是历历在目。

李兆升不能忘记的是,经历了近30年发展的中国烟机工业在改革开放之初的模样:“从1955年开始,一直到80年代,我们都是自己开发、自己制造烟草机械,在原轻工部管辖下,我们发展到可以生产卷烟机单机、包装机单机,主要的单机产品包括制丝线那末“智能化”的关键点在哪里呢?芯片上的单机产品都已经有能力生产。但是,当时的机器设备耗能高、劳动强度大,车间生产环境相当不好,制丝车间一般人根本没办法驻足,操作工都要戴着厚厚的口罩工作。虽然在单机生产的基础上,试图生产成套生产线,但是当时没有做出来。”

当改革开放打开国门时,第一次看到国外的烟机,新材料产业将迎历史性发展机遇李兆升和他的同事们感受到的不只是吃惊,还有扎扎实实存在的差距。“我们落后整整40年!”他坦言当时的感受,“自己发展到80年代,用的是人家四五十年代的技术。”

随着改革开放后我国烟草专卖制度的建立,中国烟机工业迎来了快速发展的机遇。李兆升说:“1983年以后,烟草机械进入了高速发展的时期。有了烟草专卖体制的支持,技贸结合的方法,走引进先进技术,消化吸收为国产化产品的发展道路,我们的烟机产品逐步发展到系统成套、门类齐全,设备的自动化水平和生产能力显著提高,卷烟机从每分钟800支发展到现在的10000支,包装机从每分钟100包发展到现在550多包。而且生产消耗明显降低,—上世纪80年代初,单箱卷烟消耗烟叶在60公斤左右,现在只需要38公斤左右就可以了。劳动环境等也有根本改善。”

“放眼世界,我们这么多年一直奔着能够利用改革开放的环境和专卖制度的支持,跟上国际先进烟机制造水平。目前,国产烟机产品总体达到了国际上上世纪90年代中期的水平,有些产品已经达到了当代国际先进水平,但在卷接包装设备方面,还是有明显的差距。可以说,烟草专卖制度建立后,促进了烟机制造技术的快速发展。”

李兆升所说的技术引进和进口贸易相结合的道路,一般被称为技贸结合的道路,简单而言就是“以市场换技术”。

对此,公司总经理张林海作了进一步说明:“历史证明,技贸结合,引进消化,是个适合烟机工业技术升级的有效方法。我们国家其他的一些机电产品制造行业,每当技术更新就要相应地向国外购买生产线,往往要付出很高的成本。烟草行业通过专卖专营、垂直管理、统一对外,能将全国卷烟企业的设备需求集中起来,统一对外采购,并在购买同时,要求对方把设备制造技术转让给中国烟草。换句话说,我要采购就统一采购一个批次,在几家外商企业中只选择一家合作,将成批量的订单给对方,至此但是,作为条件,你要把制造这些设备的专利给我,把技术图纸给我,还要培训我的技术人员,最后我生产的产品要经过对方检验,要达到和对方一样的制造水平。用这种方法,我们在20年间先后引进了60项先进的烟机制造技术,已经将我们和国外40多年的差距,缩小到10年以内了。这个政策是国家的政策,但是国家政策的助力在烟草专卖制度的保证下,可以最好地实现以最小的代价、最短的时间,将差距大大缩小。”

然而追逐国外的先进技术为我所用,似乎还不是中国烟机工业的最根本目的。尽管从很多方面看,中国烟机工业已经取得了固然长足的进步,但是仅仅跟踪国外先进技术的步伐,并不足以构成中国烟机工业发展的源动力。



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