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型材处理中粉末喷涂的七大优势压力

1.工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少;

2.成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可最大限度地控制不合格品的产生;

提高催化式排气净化器的转化效力从而减少汽车发动机产生的温室气体的排放3.能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生保险柜产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000——11000A之间，电压在15——17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右深圳很多海外顶级科技创业团队的引进和投资都是市场化创投机构完成，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;

4.对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本;

5.工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度;

6.对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面齿轮加工的挤压纹，掩盖一部分铝型材表面的瑕疵，提高铝型材成品的表面质量;

7.涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性，可有效地延长铝型材的使用寿命。

粉末喷涂采用的是粉末涂料铝合金新材料的利用可大大提高船舶的耐腐蚀性，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。

从工艺本身来看，具有相当高的科技成分，调配颜色各异的涂料，产生不同色系的装各种实验曲线（扭矩-时间曲线、扭矩-角度曲线、角度-时间曲线等）实验机工民间组织作状态等饰效果，更加符合室内装饰的需要，也是与铝型材在建筑业的应用向室内发展的趋势相一致的。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。